惠州管道疏通维修地下水管漏水检测

相关仪也经历了从低到的发展过程，现代的相关仪具有时间域和频率域时实相关处理功能，同是具有高分辨率、频谱分析及陷波、自动滤波、测管道声速和距离等功能，如德国的相关仪SEBADYNACORR，新型相关仪CORRELUXPL都具备这些功能。
以德国泄漏噪声自动记录仪为例，德国的GPL99是由多台数据记录仪和一台控制器组成的整体化声波接收系统。当装有软件的计算机对数 据记录仪进行编程后，只要将记录仪放在管网的不同位置，如消火检、阀门及其他管道暴露点等，按预设时间（如深仪2∶00～4∶00）同时自动开K关记录仪，可记录管道各处的漏水声信号，该信号经数字化后自动存入记录仪中，并通过软件在计算机上进行处理，从而快速探测装有记录仪的管网区域内是否存在漏水。

人耳通常能听到30dB以上的漏水声，而泄漏噪声自动记录仪可探测到10dB以上的漏水声。
数据记录仪放置距离视管材、管径等情况而定，一般说来，金属管道可选200～400米的间距，非金属管道应在100之内的间距。 判别漏水的依据是：每个 漏水点会产生一个持续的漏水声，根据记录仪记录的噪声强度和频繁度来判断在记录仪附近是否有漏水的存在，计算机软件自动识别并作二维或三维图。

每个管网中都存在着多处小的漏水点和几处大的漏水点，经验表明，漏水总量的80%是由20%大漏水点造成的。因此，尽快排除大的漏水点才能更好地控制漏耗，降低漏失率，同时，分区检漏可大大提高检漏速度。
所谓分区检漏法是：是主要应用流量计测漏。关闭与该区相连的阀门，使该区与其他区分离，然后用一条消防水带一端接在被隔离区的消火栓上，另一端接到流 量计的测试装置上；再将第二条消防水带一端接在其他区的消火栓上，另一端接流量计的测试装置上，后开启消火栓，向被隔离区管网供水。

借助于流量计，测量 该区的流量，可得到某一压力下的漏水量。如果有漏水，可通过依此关开该区的阀门，可发现哪一段管道漏水。采用分区检漏法检漏的优点： 能迅速排除大的漏水点；系统地测试，可进行管网状况分析； 用所测流量与正常流量比较，可以发现漏水的早期迹象。 其不足之处就是可能会影响部分居民用水。另它装载在车上操作起来方便。
区域泄漏普查系统法是一种目前新型的，经过实践证明实用有效的一种方法。它应用了目前声学，电子，软件，通讯，信号处理，数字化处理等综合技术。

有时由于自来水管道在进行施工设计中，如果没有对地下结构进行考察，可能会导致在施工过程中遇到这样那样的问题，可以常常会变换管道安装位置，有时如果没注意的话，就可能会造成管网的局部阻力较大，抗冲力减小，背墩设计受力小于实际承受力，使地基下沉造成管道断裂或都接口松落，如果管道安装太浅，可以由于地面的压力大多，没有进行管道的申缩器的安装，在遇到热胀冷缩的问题，引起自来水管道漏水爆裂等一些问题。

设备检漏方法有多种，本文在"设备监测技术"中列举了许多方法，具体应用中分别属于在线检测和离线检测两大类。以下举例说明：
大型储罐的在线检漏方法：罐内介质的检测，如盘库、人工检尺、罐完整性测试（质量完整性、体积完整性）、自动计量、声发射等。此外还有：压力容器声发射检测（MONPAC）等。罐外环境检测，如土壤检测、蒸汽检测、地下水检测、间隙检测等。如在罐区设置观察井，采用检测元件监测环境中的变化。
罐底板试漏方法，常用方法有真空箱试漏法、漏磁扫描探伤、气体检漏和充水试压等。如用磁涡流扫描仪检测金属储罐底板的腐蚀状况，其原理是漏磁法，仪器上装有强磁铁，磁铁之间装有磁场强度传感器，当底板有缺陷时，磁场分布就会发生变化，传感器就能检测到这种磁场变化，该仪器能够准确测定腐蚀的深度、面积及裂纹的长度。另一类是罐壁严密性实验试漏方法，常用方法有煤油试漏法、充水实验法、罐体壁厚检测等。如罐建成或大修后应进行充水实验，在充水过程中，逐节对壁板和逐条对焊缝进行外观检查。充水到很高操作液位后，持压48小时，如无异常渗漏或变形，罐壁的严密性即为合格。
管道泄漏根据泄漏量的不同，一般分为小漏、中漏、大漏。小漏也称为砂眼，其泄漏量低于正常输送量的3%，主要是由于管道防腐层被破坏，管壁在土壤电化学腐蚀作用下出现锈点，腐蚀逐渐贯穿整个管壁的现象；中漏的泄漏量在正常输送量的3%—10%之间；大漏的泄漏量则大于正常输送量的10%。
目前管道上应用的各种泄漏检测技术可分为仪器直接检漏法、管道泄漏检测模型软件分析法、人工方法三大类。
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从源头抓起，从本质上消除泄漏隐患为减少泄漏的发生，在设计时就应依据适当的设计标准，采取可靠的措施，采用合理的工艺技术，正确选择材料材质、结构、连接方式、密封装置和相应的保护措施；企业要把好采购、招标的物资进厂关，控制好设备的现场制作、安装过程，出现缺陷立即整改，确保设备、管线的质量；新管线、新设备投用前要严格按照规程做好耐压试验、气压试验和探伤，严防有隐患的设施投入生产。